BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐƯỜNG ỐNG KHÍ

Dự án:	Tuyến ống Cái Mép-Phú Mỹ và trạm phân phối khí Phú Mỹ (giai đoạn I)
Địa điểm:	KCN Cái Mép, KCN Phú Mỹ, thị xã Phú Mỹ, tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu
Chủ đầu tư:
Tổng thầu epc:	Công ty Cổ phần Đầu tư Phát triển Xây dựng Đức Tâm
Nhà thầu tc:	Công ty Cổ phần Đầu tư & Thiết kế xây dựng Minh Phương
Giai đoạn:	Thi công

 

Biện pháp thi công đường ống khí D508 bọc ống lồng PVC D630mm bằng công nghệ khoan ngầm qua đường TL965 – Đoạn 1

MỤC LỤC

1.0     GIỚI THIỆU CHUNG   3

1.1     Tổng quan dự án   3

1.2     Mục đích tài liệu   4

1.3     Các văn bản pháp lý        4

1.4     Định nghĩa và viết tắt      6

2.0     CÔNG TÁC CHUẨN BỊ THI CÔNG 7

3.0     NHÂN LỰC THI CÔNG 7

4.0     THIẾT BỊ THI CÔNG    9

5.0     CÔNG TRÌNH TẠM PHỤC VỤ THI CÔNG        9

6.0     TIẾN ĐỘ THI CÔNG KHOAN 10

7.0     VẬT TƯ THI CÔNG      10

8.0     CHIỀU SÂU, KHOẢNG CÁCH TỚI CÁC CÔNG TRÌNH NGẦM    10

9.0     BIỆN PHÁP THI CÔNG 11

9.1     Huy động máy móc thiết bị và nhân lực        11

9.2     Chuẩn bị công tác khoan 12

9.3     Công tác khoan dẫn hướng       14

9.4     Công tác khoan mở rộng kích thước lỗ         15

9.5     Công tác kéo ống lồng    19

9.6     Công tác thu dọn vệ sinh và hoàn trả mặt bằng       23

10.0   BIỆN PHÁP ANTĐ, VSMT, PCCN VÀ AN NINH CÔNG TRƯỜNG 23

10.1   Quy định chung    23

10.2   An ninh       23

10.3   Vệ sinh môi trường         24

10.4   Phòng chống cháy nổ, an toàn giao thông nội bộ    24

10.5   An toàn lao động   26

 

 

1. GIỚI THIỆU CHUNG

1.1 Tổng quan dự án

      Khu công nghiệp Phú Mỹ và Cái Mép thuộc vùng trọng điểm kinh tế trọng điểm phía Nam thành phố Hồ Chí Minh - Đồng Nai - Bà Rịa Vũng Tàu - Bình Dương đang thu hút rất nhiều các dự án đầu tư trong thời gian gần đây.

Hiện KCN Phú Mỹ và KCN Cái Mép đã thu hút được một lượng lớn các nhà đầu tư xây dựng các nhà máy trong lĩnh vực sản xuất vật liệu xây dựng, sắt thép, nhôm,...

Dự án “Tuyến ống Cái Mép - Phú Mỹ và Trạm phân phối khí Phú Mỹ của Công ty TNHH Hải Linh – Chủ đầu tư dự án Kho tiếp nhận khí thiên nhiên hóa lỏng (LNG) và tái hóa khí thiên nhiên Hải Linh Vũng Tàu. Dự án được đầu tư xây dựng nhằm mục tiêu cung cấp khí thiên nhiên (NG) ở áp suất cao bằng tuyến ống cho các hộ khách hàng trong các khu công nghiệp Phú Mỹ 1, Phú Mỹ 2 … cũng như các khách hàng mới trong tương lai, trong đó có các Nhà máy nhiệt điện của khu Nhiệt điện Phú Mỹ nhằm cấp bù vào sản lượng khí thiếu hụt từ hệ thống khí của Tập đoàn dầu khí Việt Nam, góp phần vào việc ổn định an ninh năng lượng quốc gia.

Khí thiên nhiên hóa lỏng (LNG) sẽ được tái hóa tạo ra khí thiên nhiên cao áp bên trong Kho LNG Hải Linh sau đó được dẫn bằng tuyến ống từ Kho LNG Hải Linh tại KCN Cái Mép đến Trạm phân phối khí (GDS) đặt tại KCN Phú Mỹ 2. Khí cao áp tại đây sẽ được phân chia theo nhu cầu tiêu thụ khí của từng hộ công nghiệp, gia nhiệt tại đây bằng phương pháp cho dòng khí đi qua bình nước nóng (Water bath heater) đạt nhiệt độ theo yêu cầu rồi đưa vào các tuyến ống riêng lẻ để cấp cho các hộ tiêu thụ khí.

Để đảm bảo tiến độ cung cấp khí cho khu Nhiệt điện Phú Mỹ, Công ty TNHH Hải Linh đầu tư “Tuyến ống Cái Mép - Phú Mỹ và Trạm phân phối khí Phú Mỹ (Giai đoạn cấp khí nhanh cho khu nhiệt điện Phú Mỹ)” bao gồm hai tuyến đường ống 12” từ kho LNG Hải Linh đến trạm phân phối khí (GDS) (Tuyến ống dẫn khí số 1) và từ trạm phân phối khí (GDS) đến khu nhiệt điện Phú Mỹ (Tuyến ống dẫn khí số 2), Trạm phân phối khí (GDS) đặt tại KCN Phú Mỹ 2 và Trạm khách hàng trong khu nhiệt điện Phú Mỹ.

Tuyến ống và trạm phân phối khí sẽ được thiết kế, thi công lắp đặt và vận hành tuân thủ Nghị định số 13/2011/NĐ-CP và Nghị định số 25/2019/NĐ-CP về an toàn công trình dầu khí trên đất liền và các tiêu chuẩn liên quan như: ASME B31.8, ASME B31.3, …

Giải pháp cung cấp khí:

• Giai đoạn 1: Xây dựng đường ống dẫn khí 20 inch (20") từ Trạm phân phối khí Phú Mỹ tới kho Hải Linh để cung cấp khí cho các nhà máy tại KCN Phú Mỹ và Cái Mép và bố trí các đầu chờ dọc tuyến.
• Giai đoạn 2: Nghiên cứu xây dựng mạng đường ống sang KCN Phú Mỹ và Cái Mép để cung cấp cho các khách hàng trong tương lai.

1.2 Thông tin chung về công trình

Tên công trình: Tuyến ống Cái Mép - Phú Mỹ và Trạm phân phối khí Phú Mỹ (Giai đoạn cấp khí nhanh cho khu nhiệt điện Phú Mỹ).

Thuộc dự án: Tuyến ống Cái Mép - Phú Mỹ và Trạm phân phối khí Phú Mỹ.

Loại dự án, cấp công trình: Dự án thuộc nhóm B, Công trình Tuyến ống dẫn khí đốt, Cấp II.

Địa điểm: Đi qua KCN Cái Mép, KCN Phú Mỹ 2, KCN Phú Mỹ 1, Thị xã Phú Mỹ, tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu.

1.5 Định nghĩa và viết tắt

Chủ đầu tư	:	CÔNG TY TNHH HẢI LINH (HAI LINH)
Nhà thầu	:	CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ PHÁT TRIỂN XÂY DỰNG ĐỨC TÂM
Dự án	:	Tuyến ống Cái Mép -Phú Mỹ và trạm phân phối khí Phú Mỹ Giai Đoạn 1.
Gói thầu	:	Thiết kế, Chế tạo và Thi công, Lắp đặt

      BDA               :         Ban Dự Án

      CBAT            :         Cán Bộ An Toàn

      CBKT             :         Cán Bộ Kỹ Thuật

      MMTB           :         Máy Móc Thiết Bị

      KCN               :         Khu Công Nghiêp

      HAI LINH      : CÔNG TY TNHH HẢI LINH

      ĐỨC TÂM     : Công ty TNHH Đầu tư phát triển xây dựng Đức Tâm

      TL965            : KCN

      HT                  :  Hệ Thống

2. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ THI CÔNG

Công tác chuẩn bị đã thực hiện theo hạng mục thi công toàn tuyến ống.

3. NHÂN LỰC THI CÔNG

Danh sách nhân sự tham gia thi công khoan ngầm

4. THIẾT BỊ THI CÔNG

Danh sách máy móc thiết bị thi công:

STT	Chủng loại MMTB	Số lượng	Sở hữu/Thuê	Ghi chú
1	Cần cẩu 40 tấn	01	Thuê
2	Máy phát điện 20 kVA	01	Thuê
3	Máy đào 1 m3	02	Thuê
4	Máy hàn A300	5	Sở hữu
5	Máy mài, cắt Ø150	4	Sở hữu
6	Máy nén khí dầu (8m3/phút)	01	Sở hữu
7	Máy khoan cầm tay	04	Sở hữu
8	Máy doa lỗ	01	Sở hữu
9	Máy nén áp lực + Recorder	01	Thuê
10	Máy khoan ống ngầm HDD	01	Sở hữu
11	Bộ trộn dung dịch khoan 2000L	01	Sở hữu
12	Bộ định vị đầu khoan	01	Thuê
13	Máy đo khoảng cách bằng tia laser	01	Sở hữu
14	Máy đo sâu	01	Thuê
15	Bộ đàm	03	Sở hữu
16	Xe bồn chở nước sạch	01	Thuê
17	Xe bồn chở betone	01	Thuê

5. CÔNG TRÌNH TẠM PHỤC VỤ THI CÔNG KHOAN NGẦM

• Minh Phương sẽ vận chuyển 01 container 10 ft có chứa các MMTB, dụng cụ phục vụ thi công và các Công trình khác đặt tại bãi tập kết trong khu vực thi công.
• Văn phòng làm việc tại công trường: tại văn phòng Hải Linh.
• Nhà ở của cán bộ/công nhân sẽ được thuê nhà dân các khu vực thi công khoảng 6 km.
• Sử dụng máy phát điện 20kVA cung cấp điện để hàn ống lồng và ống dẫn khí Nguồn nước phụ vụ cho công tác khoan được cung cấp bằng xe bồn và các bồn nước di động

6. TIẾN ĐỘ THI CÔNG KHOAN

• Tiến độ thi công qua đường được lập tính từ ngày Chủ đầu tư nhận được giấy phép chấp thuận thi công.
• Chi tiết tiến độ thi công xem tại tài liệu số HAI LINH-CH-004 và sẽ được hiệu chỉnh, cập nhật theo thực tế thi công.

7. VẬT TƯ THI CÔNG

Danh mục vật tư chính thi công các đoạn tuyến ống ngầm qua đường TL965 – đoạn 1 bao gồm như sau

Stt	Vật tư, thiết bị	Std	Facing	Sch	inch	ĐV	K.lượng
1	Ống hàn 20",  API 5L Gr.X65M, PSL2, LSAW, 2.8mm 3LPE Coating.	API 5L	BE	40	20’’	m	80
2	Ống PVC 630 mm dày 15.4 mm làm ống lồng bọc kéo ống		BE	40	26’’	m	80
3	Ồng lồng kéo cáp quang Ống nhựa HDPE Φ32/25		BE	PL16	Φ32/25	m	80

8. CHIỀU SÂU, KHOẢNG CÁCH TỚI CÁC CÔNG TRÌNH NGẦM

Chiều sâu chôn ống khi băng qua đường TL965 – đoạn 1 được xác đinh dựa trên tiêu chuẩn API RP 1102, thông số đầu vào là chiều dày thành ống, độ sâu chôn ống qua đường, các thông số của đường và xe vận hành. Kiểm tra ứng suất trong ống so với ứng suất cho phép và tính mỏi của mối hàn so với giới hạn mỏi của mối hàn để đảm bảo ống không bị hư hại hay phá hủy trong quá trình vận hành.

Chiều sâu chôn ống được xác định phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam: “Khoảng cách từ điểm cao nhất của vỏ ống bảo vệ bên ngoài (của đường ống cấp khí) đến mặt đường tối thiểu là 5 m” theo thiết kế.

Khoảng cách từ đỉnh ống tới các công trình ngầm đoạn qua đường TL965

Stt	Mô tả	Khoảng cách (m)	Yêu cầu trong CV 5035 /TCĐBVN-QLBTĐB ngày 16/8/2017
1	Khoảng cách từ mặt đường tới đỉnh ống lồng	5	Đạt
2	Khoảng cách từ đáy ống thoát nước tới đỉnh ống lồng	2	Đạt
3	Khoảng cách từ đáy ống cấp nước tới đỉnh ống lồng	2	Đạt
4	Khoảng cách từ đáy các công trình ngầm khác tới đỉnh ống lồng	2	Đạt

9. BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐƯỜNG ỐNG CÔNG NGHỆ

9.1 Khảo sát

Khảo sát bố trí thi công khoan qua đường

Đội thi công, Đội khảo sát bàn bạc tính toán trên thực tế đặc điểm nền đất, các trở ngại hiện hữu nếu có (đường dây, cáp ngầm, ống cống,…), xác định được vị trí đặt máy khoan, hàn tổ hợp ống 20”, mặt bằng chuẩn bị kéo, phương án thi công tập kết thiết bị, vật tư, các trở ngại có thể gặp và đề xuất giải pháp đẩy nhanh tiến độ (nếu cần thiết).

Như vậy có thể thấy khó khăn chủ yếu xuất phát từ điều kiện tự nhiên: mặt bằng, vị trí địa lý, thời tiết. Để khắc phục những khó khăn này và đẩy nhanh tiến độ nhà thầu xác định phải thực hiện theo các tiêu chí sau:

1. Huy động nguồn lực tối ưu cho mọi công đoạn.
2. Bố trí hợp lý nguồn lực để phối hợp nhịp nhàng giữa các công trường, với chính quyền địa phương, các cơ quan chức năng và Chủ đầu tư không tạo ra thời gian dừng nghỉ trong quá trình thi công.
3. Kiểm soát chặt chẽ, tìm ra các rủi ro tiềm ẩn, tập trung xử lý ngay ngăn ngừa những tiềm ẩn này phát triển thành sự cố.

9.2 Huy động máy móc thiết bị và nhân lực

Dựa trên các số liệu khảo sát, Minh Phương đã lựa chọn những thiết bị, vật tư phù hợp để tập kết tới công trình. Việc lựa chọn đúng và đủ đảm bảo thi công hiệu quả, đúng tiến độ và giảm thiểu các chi phí phát sinh.

Nhân lực thi công thực hiện dự án phải đảm bảo đã được đào tạo về an toàn và có các chứng chỉ chuyên ngành phù hợp với lĩnh vực phụ trách

9.3 Chuẩn bị công tác khoan ngầm kéo ống dẫn khí

Sử dụng máy toàn đạc điện tử xác định phạm vi khu vực thi công ngoài thực địa.

Các vị trí khoan qua đường TL965 đoạn 1 từ Km 0 +780  tới Km 0+ 940 nằm gần kho Hải Linh.

Vì công trình thi công qua các trục đường trong KCN có nhiều phương tiện đi lại nên phải làm hàng rào bảo vệ, và các biển báo an toàn cả ban ngày lẫn ban đêm (của hố đào hai bên lề đường). Phần đường giao thông chính vẫn hoạt động bình thường

Hố đặt máy khoan: Để có thể thi công khoan lắp đặt ống sâu 5.0m so với mặt đường thì độ sâu hố thi công tối thiểu sâu 4,5m. Để có mặt bằng thi công cho máy khoan, tháp khoan ra vào cần và hoạt động kích ống. Kích thước tiết diện hố đào là: dài=10.0m; rộng = 2.0m; sâu=4.5m. Máy khoan được đặt ở độ cao +2m so với cao độ đáy hố khoan. Hố khoan được gia cố cừ Larsen để chống sạt lở cho hố khoan trong suốt quá trình thi công. Vị trí hố đặt máy khoan được bố trí cách giới hạn hành lang ATĐB của Tỉnh lộ là 32 m

 Hố tiếp nhận: được đào đến độ sâu 4.5m so với cao độ vỉa hè (sâu hơn độ sâu đặt ống 0,8m). Hố này có tác dụng khai thông lỗ khoan, tiếp nhận ống và thi công tời kéo ống giúp định hướng ống Tiết diện hố tiếp nhận có diện tích như sau: dài=10.0m; rộng = 2.5m; sâu=4.5m. Hố tiếp nhận được gia cố cừ Larsen để chống sạt lở cho hố khoan trong suốt quá trình thi công. Vị trí hố tiếp nhận được bố trí cách giới hạn hành lang ATĐB của Tỉnh lộ là 50 m.

9.4 Công tác khoan dẫn hướng

Dựa trên bản thiết kế, sử dụng mũi khoan TriHawk để khoan với một góc nghiêng phù hợp. Khi đầu khoan đạt tới điểm chuyển hướng theo thiết kế thì điều chỉnh độ nghiêng đầu khoan tới góc “12 clock” rồi sử dụng lực đẩy để đầu khoan chuyển hướng dần đạt được phương ngang với độ sâu định trước theo thiết kế. Sau đó tiếp tục hành trình đi ngang bằng kỹ thuật xoay – đẩy đầu khoan cho đến điểm chuyển hướng đi lên. Tiếp tục điều chỉnh độ nghiêng đầu khoan theo góc “12 clock” và sử dụng lực đẩy đầu khoan để tiến về điểm mục tiêu định sẵn. Trong quá trình khoan, dung dịch khoan được bơm xuống để bôi trơn và gia cố lỗ khoan. Kiểm soát việc điều khiển hướng dựa vào cơ chế bất đối xứng của mũi khoan gắn trên đầu khoan. Toàn bộ tín hiệu phục vụ định hướng chuyển động của đầu khoan được xác định bởi bộ phát sóng (transmitter) nằm trong đầu khoan, bộ phát sóng này phải liên tục hoạt động trong suốt quá trình khoan và đảm bảo đưa được tín hiệu đi xa tối thiểu 25m.

Sau khi công tác đào và giá cố chống sạt lở hố khoan và hố tiếp nhận hoàn thành, tiến hành lắp đặt máy khoan định hướng và thi công khoan dẫn hướng theo trình tự sau

• Lắp đặt giàn đế đỡ.
• Lắp đặt máy khoan dẫn huớng
• Cố định máy vào nền đất
• Lắp đặt các thiết bị phụ trợ cho máy khoan
• Gắn cảm biến đầu dò vào mũi khoan, kiểm tra thiết bị đo khoảng cách
• Lắp mũi khoan vào máy
• Nối ống dẫn áp lực từ máy bom vào máy khoan
• Xác định vị trí khoan, huớng khoan và đánh dấu tuyến khoan
• Tiến hành khoan bằng máy khoan dẫn huớng tại các vị trí đã đánh dấu
• Trong suốt quá trình khoan, hệ thống DCI – F5 được sử dụng để điều khiển đầu mũi khoan, đảm bảo mũi khoan đi đúng tuyến khoan, song song với mặt duờng và độ sâu theo yêu cầu đề ra
• Trong suốt quá trình khoan một chất lỏng chuyên dụng Bentonite được sử dụng để làm mát, bôi trơn mũi khoan và ổn định đất xung quanh lỗ khoan. Ðồng thời máy bom sẽ hút tại hố thu bùn để đảm bảo nuớc và dung dịch khoan không chảy nguợc vào lỗ khoan.

 

Xem thêm Công nghệ khoan định hướng HDD>>

 

 

CÔNG TY CP TƯ VẤN ĐẦU TƯ & THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG

Địa chỉ: Số 28B Mai Thị Lựu, Phường Đa Kao, Q.1, TPHCM

Hotline:  0903649782 - (028) 3514 6426

Email: nguyenthanhmp156@gmail.com