Biện pháp thi công khoan ngang kéo ống HDPE xoắn D195/150

Ngày đăng: 09/09/2025

329 Lượt xem

0 Đánh giá

Mục đích của tài liệu này là đưa ra phương pháp để trình Chủ đầu tư xem xét phê duyệt cho Nhà thầu thực hiện và kiểm soát việc thi công Khoan băng đường, băng cống kéo lắp đặt đường ống nhựa xoắn HDPE D195/150.

Tài liệu này được lập nhằm trình Chủ đầu tư xem xét, phê duyệt phương pháp thi công HDD cho công tác khoan băng đường, băng mương thoát nước, băng cống kỹ thuật và các công trình hạ tầng hiện hữu, phục vụ kéo lắp đặt tuyến ống nhựa xoắn HDPE D195/150 dùng bảo vệ cáp điện ngầm. Nội dung biện pháp đảm bảo tuân thủ:

Quy chuẩn kỹ thuật của Bộ GTVT và Bộ Xây dựng;
Tiêu chuẩn điện lực liên quan đến cáp ngầm;
Các tiêu chuẩn HDD quốc tế (ASTM F1962, API RP 1102);
Quy định an toàn tại công trường.

Cơ sở và nguyên tắc áp dụng công nghệ khoan HDD

Khoan ngầm định hướng HDD được lựa chọn nhằm đảm bảo:

Không phá vỡ kết cấu mặt đường, vỉa hè, tuyến cống hiện hữu.
Hạn chế tác động đến lưu thông, giảm ảnh hưởng đến dân cư.
Đảm bảo chiều sâu, hướng tuyến và độ an toàn cho tuyến ống HDPE bảo vệ cáp điện.
Hạn chế bùn đất, giảm nổ mìn – đào đổ thải so với đào kín.

Ống nhựa xoắn HDPE D195/150 là loại ống chuyên dụng bảo vệ cáp điện: chịu lực tốt, đàn hồi cao, chịu kéo và chịu chèn ép. Tuy nhiên, ống HDPE cần được kéo trong lỗ khoan có kích thước, độ ổn định thành vách phù hợp, tránh biến dạng hoặc xoắn gập.

Vì vậy, biện pháp thi công HDD được xây dựng để:

Xác định đúng tuyến, đúng độ sâu chôn ống;
Kiểm soát dung dịch khoan để ổn định đường hầm;
Đảm bảo lực kéo không vượt quá giới hạn chịu kéo của ống HDPE;
Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho công trình lân cận.

2. Khảo sát và chuẩn bị mặt bằng thi công

Trước khi thi công, Nhà thầu thực hiện:

Khảo sát hiện trường tuyến, đo đạc bằng máy GPS – RTK;
Xác định toàn bộ công trình ngầm (nước, cáp điện, cáp quang, cống thoát nước, hào kỹ thuật) bằng máy dò chuyên dụng;
Đào hố kiểm chứng tại vị trí tuyến giao cắt;
Cắm mốc tim tuyến, mốc ATĐB;
Bố trí hàng rào, biển báo, đèn cảnh báo theo QCVN 41:2019/BGTVT.

Hai hố thi công gồm:

Hố đặt máy khoan: 3m × 3m × 2–2,5m, gia cố bao cống hoặc cừ thép chống sạt.
Hố tiếp nhận: 3m × 3m × 2,5–3m.

Đường kéo ống phải phẳng, sạch, bố trí các con lăn đỡ ống HDPE cách nhau 1–1,5 m để tránh ma sát mặt đất.

3. Thiết bị thi công HDD và yêu cầu kỹ thuật

Thiết bị sử dụng bao gồm:

Máy khoan HDD lực kéo 15–30 tấn, phù hợp ống D150–D200.
Bộ định vị DCI – DigiTrak F5, tầm đọc ≥12–20m.
Mũi khoan dẫn hướng phù hợp tầng đất; đầu phá (reamer) 280–320 mm.
Máy trộn & bơm dung dịch bentonite 1–2m³/h.
Máy phát điện 20kVA, máy hàn, máy cắt, máy nén khí.
Xe vận chuyển ống, con lăn hỗ trợ kéo.

Toàn bộ thiết bị phải được kiểm định an toàn trước thi công.

4. Biện pháp thi công HDD

4.1. Khoan dẫn hướng (Pilot Hole)

Tuyến khoan được thiết lập theo bản vẽ thiết kế với độ sâu chôn ống tối thiểu 1,2–1,5 m dưới mặt đường và tùy theo yêu cầu của Chủ đầu tư.

Các bước thực hiện:

Lắp mũi khoan TriHawk hoặc tương đương.
Khoan theo góc 8–15° đi xuống đến độ sâu thiết kế.
Dùng thiết bị định vị để kiểm soát độ sâu và hướng tuyến liên tục.
Điều chỉnh hướng bằng phương pháp xoay – đẩy đầu khoan.
Bơm dung dịch khoan bentonite để ổn định thành vách và bôi trơn.

Dung dịch khoan có chức năng:

Giữ thành vách lỗ khoan không sụp;
Giảm lực ma sát trong quá trình doa và kéo ống;
Vận chuyển bùn đất ra hố tiếp nhận;
Tăng độ ổn định khi kéo ống HDPE.

4.2. Khoan mở rộng (Reaming)

Lỗ khoan ban đầu sẽ được mở rộng theo đường kính:

Tối thiểu gấp 1,3–1,5 lần đường kính ống HDPE (≈ 260–300 mm).
Trường hợp nền đất yếu, cần mở rộng theo nhiều bước: 200 mm → 260 mm → 320 mm.

Trong quá trình doa:

Duy trì tốc độ kéo ổn định, không được giật cục.
Duy trì áp suất dung dịch khoan thích hợp.
Kiểm soát lượng bentonite theo thiết kế.
Kiểm tra bùn thải xem có cát, sỏi lớn gây nguy hại thành vách.
Không doa trong điều kiện nền đất bị ngập nước hoặc chảy lỏng.

4.3. Kéo ống nhựa xoắn HDPE D195/150

Ống xoắn HDPE phải được chuẩn bị đúng kỹ thuật:

Kiểm tra độ tròn, độ kín, chiều dài từng đoạn.
Liên kết các đoạn ống bằng đầu nối chuyên dụng, siết đúng mô-men.
Bố trí ống lên dàn con lăn giảm ma sát.

Khi kéo ống:

Gắn khớp xoay (swivel) giữa ống và đầu phá để tránh xoắn ống.
Bơm bentonite liên tục để giảm lực kéo.
Kéo ống theo chuyển động đều – liên tục (không được dừng).
Kiểm soát lực kéo không vượt quá giới hạn cho phép của ống (theo ASTM D3035).

Giới hạn tham khảo:

Lực kéo tối đa cho ống HDPE D150: 20–30 kN.

Nếu lực kéo tăng đột ngột → phải giảm tốc, bổ sung bentonite hoặc kiểm tra sự cố thành vách.

5. Hoàn trả mặt bằng – vệ sinh môi trường

Sau khi tuyến ống được kéo hoàn chỉnh:

Thu gom bùn và dung dịch bentonite, vận chuyển đến nơi xử lý.
Lấp hố thi công theo từng lớp ≤25 cm, lu lèn đạt K95.
Khôi phục lại mặt đường, mặt cỏ hoặc hè phố như ban đầu.
Vệ sinh công trường hằng ngày.

Tất cả phải tuân thủ:

QCVN 07:2009 về hạ tầng kỹ thuật;
QCVN 05:2013 về chất lượng không khí;
QCVN 14:2008 về nước thải sinh hoạt.

6. Yêu cầu an toàn – ATLĐ – cảnh báo giao thông

Các biện pháp an toàn bao gồm:

Tổ chức họp an toàn hằng ngày (Toolbox Meeting).
Công nhân mang đầy đủ PPE (giày, mũ, găng, kính, áo phản quang).
Bố trí biển báo, barie, đèn cảnh báo cả ngày lẫn đêm.
Không vận hành máy trong môi trường ngập nước.
Không cho người không nhiệm vụ tiếp cận máy khoan.
Bố trí bình chữa cháy tại khu vực máy khoan, khu vực máy phát điện.
Nghiêm cấm hút thuốc gần khu vực thi công.

Công nhân phải được đào tạo và cấp thẻ an toàn trước khi thi công.

7. Kiểm tra – nghiệm thu

Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát và Nhà thầu sẽ nghiệm thu theo từng bước:

Nghiệm thu mốc tuyến, chiều sâu, tọa độ khoan dẫn hướng.
Nghiệm thu đường kính lỗ khoan sau doa.
Kiểm tra lực kéo – biểu đồ kéo.
Kiểm tra ống HDPE sau khi kéo (độ tròn, móp, gập, biến dạng).
Nghiệm thu hoàn trả mặt bằng.
Lập hồ sơ hoàn công theo Nghị định 06/2021/NĐ-CP và Thông tư 10/2023/BXD.

Biện pháp thi công khoan ngầm HDD kéo ống nhựa xoắn HDPE D195/150 đã được xây dựng theo tiêu chuẩn hiện hành, đảm bảo:

An toàn cho công trình hiện hữu;
Độ chính xác cao trong thi công;
Không ảnh hưởng giao thông – dân sinh;
Đảm bảo chất lượng tuyến ống bảo vệ cáp điện;
Tuân thủ đầy đủ quy định kỹ thuật – môi trường – an toàn của Nhà nước.

Tài liệu này đủ điều kiện trình Chủ đầu tư phê duyệt để Nhà thầu triển khai thi công ngoài hiện trường.

MỤC LỤC
1.GIỚI THIỆU CHUNG................................................................................................................. 1

1. Mục tiêu tài liệu....................................................................................................................... 1
2. Các văn bản pháp lý................................................................................................................ 1
TIẾN ĐỘ THI CÔNG................................................................................................................ 1
BIỆN PHÁP THI CÔNG........................................................................................................... 1
1. Giải pháp kỹ thuật................................................................................................................... 1
2. Kết luận.................................................................................................................................... 6
BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG, VỆ SINH MÔI TRƯỜNG VÀ AN NINH CÔNG TRƯỜNG 7

1.GIỚI THIỆU CHUNG

1.1.Mục tiêu tài liệu

1.2.Các văn bản pháp lý

Nghị định số 117/2021/NĐ-CP ngày 22/12/2021 của Chính phủ sửa đổi, bổ sung một số điều của Nghị định số 11/2010/NĐ-CP ngày 24 tháng 02 năm 2010 của chính phủ quy định về quản lý và bảo vệ kết cấu hạ tầng giao thông đường bộ.
Nghị định số 11/2010/NĐ-CP ngày 24/02/2010 của Chính phủ quy định về quản lý và bảo vệ kết cấu hạ tầng giao thông đường bộ;
Nghị định số 06/2021/NĐ-CP ngày 26/01/2021 của Chính phủ Quy định chi tiết một số nội dung về quản lý chất lượng, thi công xây dựng và bảo trì công trình xây dựng;
Nghị định số 15/2021/NĐ-CP ngày 03/03/2021 của Chính phủ Quy định chi tiết một số nội dung về quản lý dự án đầu tư xây dựng;
Luật Bảo vệ môi trường số 70/2022/QH14 có hiệu lực từ ngày 01/01/2022 của Quốc hội khóa 14;
Luật Xây dựng số 50/2014/QH 13 ngày 18/06/2014 của Quốc hội khóa 13 kỳ họp thứ 7;

2. TIẾN ĐỘ THI CÔNG

Tiến độ thi công được lập tính từ ngày Chủ đầu tư bàn giao mặt bằng thi công

3. BIỆN PHÁP THI CÔNG

Giải pháp kỹ thuật

Qua khảo sát mặt bằng thực tế và yêu cầu của Dự án, nhà thầu đưa ra biện pháp thi công như sau:

Biện pháp thi công cho công nghệ khoan bằng máy khoan ngang đường.
Phương án thi công: Thi công đào hố thi công hai bên và dùng máy khoan ngang đường đi mũi thăm dò trước, sau đó khoan phá mở rộng lỗ khoan đủ kích thước để kéo ống.

Sơ đồ quy trình thi công:

Hình 1. Sơ đồ quy trình thi công

Các bước thi công chính:

Bước 1: Định vị tuyến ống, vị trí đặt máy khoan và hố đào

Khảo sát, tính toán trên thực tế đặc điểm nền đất, các trở ngại hiện hữu nếu có (đường dây, cáp ngầm, ống cống…), xác định được vị trí đặt máy khoan, mặt bằng chuẩn bị kéo, phương án thi công tập kết thiết bị, vật tư, các trở ngại có thể gặp và đề xuất giải pháp đẩy nhanh tiến độ.

Bước 2: Đào hố :

Làm hàng rào chắn bảo vệ trên công trường: Làm hàng rào bảo vệ, và các biển báo an toàn cả ban ngày lẫn ban đêm. Mặt bằng thi công bên đặt máy khoan và thiết bị thi công khác có kích thước khoảng 4m x4m. Mặt bằng phía tiếp nhận ống 4m x4m.
Đào hố tiếp nhận ống: Hố tiếp nhận được đào đến độ sâu 1.5m so với cao độ mặt đường (sâu hơn độ sâu đặt ống 0,3m). Hố có kích thước 2mx2m. Hố này có tác dụng tiếp nhận mũi khoan và thi công tời kéo ống giúp định hướng ống.
Đào hố thi công khoan và kéo: Hố thi công khoan và kéo được đào đến độ sâu 1.5m so với cao độ mặt đường (sâu hơn độ sâu đặt ống 0,3m). Hố có kích thước 3mx3m. Để thi công khoan lắp đặt ống sâu 1.2m so với đường. Hố này là nơi đặt máy khoan và kéo ống.

Bước 3: Lắp đặt máy khoan

Tiến hành định vị, lắp đặt cố định máy khoan

Hình 2: Định vị lắp đặt máy khoan

Bước 4: Khoan ngang đường định hướng

Sử dụng mũi khoan TriHawk và chọn vị trí, cao độ khoan phù hợp để khoan ngang đường để định hướng đường khoan đầu tiên. Trong quá trình khoan, nước từ hố hoặc bồn chứa nước trên xe sẽ được liên tục bơm vào mũi khoan để làm mềm và tốc độ khoan sẽ đảm bảo.

Hình 3: Khoan lỗ khoan dẫn hướng

Tốc độ khoan và đường đi của mũi khoan được canh chỉnh phù hợp để hướng đi của mũi khoan không bị lệch so với tọa độ ban đầu đặt ra. Khi mũi khoan đến được hố nhận, công đoạn mũi khoan định hướng đầu tiên đã hoàn thành.

Bước 5: Khoan nong mở rộng đường ống khoan

Sau khi hoàn tất công tác khoan định hướng, đầu khoan và mũi khoan TriHawk sẽ được thay thế bằng đầu phá để mở rộng đường ống khoan như sau:

Khoan nong đầu phá D = 220mm

Hình 4: Khoan nong mở rộng đường khoan ngầm

Áp dụng kỹ thuật xoay đưa đầu phá đi lại đường khoan định hướng lúc đầu để mở rộng đường ống khoan. Tùy thuộc vào địa chất, đất mềm hay nhiều đá mà quá trình khoan nong mở rộng đường ống khoan sẽ đi nhanh hay chậm.

Việc vận hành đầu phá phải tuân thủ quy trình được tính toán dựa trên tài liệu địa chất công trình nhằm đảm bảo độ bền vững thành vách của đường hầm để duy trì lỗ khoan trong có chất lượng tốt.

Bước 6- Kéo, lắp đặt 1 ống nhựa xoắn HDPE D195/150

Chuẩn bị kéo ống;

Kiểm tra lại hệ thống neo máy, hệ thống cáp kéo ống, 1 đầu nối vào ống nhựa xoắn HDPE D195/150. Bịt kín đầu ống để không cho đất và nước vào ống.

Hình 5: Ống nhựa xoắn HDPE chuẩn bị kéo

Tiến hành kéo ống;

Sau khi đã kết nối 1 đầu ống vào dây cáp kéo ở bên hố nhận. Dây cáp kết nối với máy kéo. Kỹ thuật máy sẽ bắt đầu kéo 1 ống nhựa xoắn HDPE D195/150 vào đường khoan ngầm với một lực vừa đủ đến khi tới hố thi công là hoàn thành việc kéo ống.

Hình 6: Kéo ống HDPE vào đường khoan ngầm

*** Quá trình khoan ngầm kéo ống nhựa xoắn HDPE D195/150 thứ 2 trong cùng 1 hố sẽ lặp lại từ các bước khoan định hướng, mở rộng đường khoan lên 220mm và tiến hành kéo ống về hố khoan đến khi hoàn thành.

Hố tiếp nhận và hố thi công được dọn vệ sinh sạch trước khi bàn giao tiếp tục làm công tác đấu nối hệ thống ống và hoàn thiện mặt bằng.

Dòng trào ngược hỗn hợp bùn, nước tại vị trí hố khoan, hố kéo ống sẽ được múc đổ lên xe chuyên dụng đổ vào bãi tập kết và sau đó vận chuyển đi đổ theo quy định.

Kết luận

Biện pháp thi công được tính toán kiểm tra, đảm bảo tính khả thi. Tuy nhiên, cần xem xét các điều sau:

- Khảo sát địa chất và mực nước ngầm chi tiết và chính xác cho việc xây dựng ống;

- Khảo sát địa hình cao độ dọc theo tuyến ống sẽ thi công tại thời điểm hiện trạng; Kính chuyển Chủ đầu tư xem xét, quyết định./

4. BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG, VỆ SINH MÔI TRƯỜNG VÀ AN NINH CÔNG TRƯỜNG

Quy định chung

Các quy trình an toàn phải được áp dụng cho tất cả các Kỹ sư, Giám sát và Công nhân làm việc tại công trình.

Đảm bảo rằng tất cả các thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE) được cung cấp tại chỗ trước khi bắt đầu công việc như mũ bảo hiểm, ủng bảo hộ, kính bảo hộ, găng tay, khẩu trang,v.v.
Đảm bảo rằng PPE phải được đeo đúng cách khi làm việc.
Các máy móc và thiết bị phải được người có thẩm quyền kiểm tra trước khi thực hiện, các Thiết bị Điện phải được cung cấp bộ ngắt mạch riêng biệt để tránh hệ thống sự cố quá tải.
Các rào chắn và biển báo cảnh báo sẽ được lắp đặt tại chỗ.

Quy chế vận hành thiết bị

Trước khi vận hành cần lập kế hoạch chi tiết.
Người vận hành hiểu an toàn.
Giám sát một cách nghiêm ngặt.
Chuẩn bị tất cả các công cụ.
Kiểm tra thiết bị trước khi vận hành.
Loại bỏ vật cản bên trong phạm vi hoạt động.
Mặt đất phải được san phẳng, kiên cố.

Quy định về phòng cháy chữa cháy

Công tác PCCC được đặt lên hàng đầu trong suốt quá trình thi công. Phòng cháy là hệ thống các biện pháp tổ chức và kỹ thuật nhằm ngăn ngừa không cho đám cháy xảy ra; hạn chế đám cháy lan rộng; thực hiện dập tắt đám cháy có hiệu quả; tạo điều kiện đảm bảo thoát người và tài sản được an toàn.

Thực hiện đúng quy trình an toàn giao thông trong suốt thời gian thi công tại khu vực công trường.
Phổ biến quy định an toàn về PCCC của tuyến ống HDPE D195/D150 cho toàn bộ cán bộ và công nhân tham gia thi công.
Luôn có ít nhất 2 bình chữa cháy tại khu vực thi công.
Cấm tuyệt đối các cán bộ và công nhân tham gia thi công không được hút thuốc tại khu vực thi công. Lưu số điện thoại nóng liên hệ với các đơn vị PCCC để phòng trong trường hợp xảy ra sự cố.

Quy định về vệ sinh môi trường

Trong quá trình thi công có thể dẫn đến ảnh hưởng môi trường, bao gồm các tác động gây ô nhiễm môi trường như sau:

- - Ô nhiễm bụi đất, đá gây tác động trực tiếp tới công nhân tại công trường.
  - Ô nhiễm từ chất thải của các phương tiện vận tải, máy móc thi công.
  - Ô nhiễm tiếng ồn từ các phương tiện vận tải, xe máy thi công.

Biện pháp giảm thiểu tác động môi trường bao gồm chống ô nhiễm, chống bụi bẩn, chống ồn. Cụ thể, tại công trường Nhà thầu sẽ thực hiện các công việc sau:

Tổng vệ sinh công trường sau mỗi ngày làm việc và tuân thủ các quy định của pháp luật về xây dựng.
Toàn bộ chất thải được thu dọn sau mỗi ca làm việc và đưa đến bãi đổ đúng quy định trong công trường ngay sau ngày làm việc.

Trật tự và an ninh

Căn cứ vào danh sách này, nhà thầu sẽ được bộ phận an ninh của chủ đầu tư cấp thẻ ra vào.
Khi Nhà thầu tham gia thi công, danh sách cán bộ, công nhân thi công sẽ được đăng ký với ban an ninh của chủ đầu tư.
liên hệ
CÔNG TY CP TV ĐẦU TƯ VÀ THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG

- Hotline: 0903 649 782

Địa chỉ trụ sở chính: 28B Mai Thị Lựu - Khu phố 7, Phường Tân Định. TP.HCM

Địa chỉ văn phòng đại diện: Chung cư B1- Số 2 Đường Trường Sa, Phường Gia Định. TP.HCM

Website: www.khoanngam.net; www.lapduan.com; www.minhphuongcorp.net;

Email: nguyenthanhmp156@gmail.com ; thanhnv93@yahoo.com.vn