Biện pháp thi công dự án khoan ngầm HDD kéo ống D850 mm cấp nước qua sông

BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG CHI TIẾT THI CÔNG KHOAN NGẦM HDD KÉO ỐNG HDPE D850 MM QUA SÔNG VÀM CỎ TÂY (Chiều dài tuyến khoan 800 m – dự án tại Tân An, Long An)**

Nguyên tắc chung trong tổ chức thi công

Biện pháp tổ chức thi công tuân thủ các yêu cầu:

• Đảm bảo tiến độ, an toàn, chất lượng theo thiết kế và chỉ dẫn kỹ thuật.
• Tuân thủ Luật Xây dựng, QCVN 07, TCVN liên quan đến thi công đường ống và HDD.
• Không gây ảnh hưởng đến dòng chảy tự nhiên của sông Vàm Cỏ Tây.
• Không gây ô nhiễm môi trường nước – bùn – đất.
• Tổ chức thi công liên tục, không dừng đột ngột trong các giai đoạn kéo ống.

Mục tiêu của giải pháp là đảm bảo kiểm soát tuyến khoan ở độ sâu an toàn, ổn định thành hố khoan, kéo ống thành công một lần, và đảm bảo không ảnh hưởng đến giao thông thủy.

Tổ chức mặt bằng thi công

2.1. Mặt bằng phía điểm vào (Entry Point)

Bố trí tại bờ Tân An, gồm:

• Vị trí đặt máy khoan HDD công suất 200–300 tấn.
• Vị trí giàn răng dẫn, bộ gá máy khoan.
• Khu vực đặt máy trộn bentonite 10–20 m³/h.
• Khu vực đặt bể lắng dung dịch khoan (≥ 60 m³).
• Kho chứa vật tư: cần khoan, mũi khoan, reamer, bộ định vị.
• Lối vào cho xe cẩu, xe tải, xe bồn nước.

Mặt bằng được san phẳng, đầm chặt, rải đá 1×2 để chịu tải trọng của máy khoan.

2.2. Mặt bằng phía điểm ra (Exit Point)

Bố trí tại bờ đối diện, gồm:

• Hố tiếp nhận (pit) được đào sâu 2,5–3,0 m.
• Hệ thống rào chắn, biển báo, đèn tín hiệu ban đêm.
• Máy xúc thu dọn bùn thải.
• Đường tạm phục vụ xe tải vận chuyển đất thải ra khu vực tập kết theo quy định.

2.3. Khu vực tập kết ống HDPE D850

Dài ≥ 800 m, bố trí:

• Con lăn kê ống cách nhau 2 m/1 vị trí.
• Khu hàn từng đoạn ống 12–18 m bằng máy hàn đối đầu.
• Khu vực che nắng mưa để tránh biến dạng ống.
• Lối xe cẩu dọc bãi để nâng ống khi cần thiết.

2.4. Tổ chức giao thông nội bộ trên công trường

• Đường vận hành rộng ≥ 4 m.
• Có rào chắn phân làn giữa khu vực thiết bị nặng và khu vực tập kết vật tư.
• Biển báo tốc độ ≤ 10 km/h cho xe cơ giới.
• Bố trí người hướng dẫn khi xe cẩu di chuyển.

Nhân lực và phân công trách nhiệm

3.1. Nhân sự chủ chốt

• Chỉ huy trưởng công trường: chỉ đạo toàn bộ biện pháp và tiến độ.
• Kỹ sư HDD: trực tiếp điều khiển hướng khoan, theo dõi thiết bị định vị.
• Kỹ sư bentonite: kiểm tra độ nhớt, tỷ trọng, điều chỉnh dung dịch khoan.
• Kỹ sư chất lượng: ghi chép nhật ký, biên bản nghiệm thu từng bước.
• Kỹ sư an toàn: kiểm soát HSSE, tổ chức họp an toàn hằng ngày.
• Đội hàn HDPE: tối thiểu 6 công nhân có chứng chỉ hàn PE.
• Đội kéo ống – reamer: 10–12 công nhân.

3.2. Ca thi công

Tổ chức thi công 2 ca liên tục:

• Ca 1: 06h00 – 14h00
• Ca 2: 14h00 – 22h00

Riêng giai đoạn kéo ống sẽ thi công liên tục 24/24 giờ, không được phép dừng kéo.

Trình tự thi công chi tiết

4.1. Chuẩn bị mặt bằng – định vị tuyến khoan

• Dùng máy toàn đạc điện tử xác định tọa độ tim tuyến.
• Dùng thiết bị định vị để kiểm tra vật cản ngầm (ống cống, cáp quang).
• Định vị góc khoan đầu vào (entry angle) khoảng 12–18 độ.
• Xác định điểm ra với độ dốc lên 8–12 độ.

4.2. Khoan dẫn hướng (Pilot Hole)

• Gắn đầu khoan TriHawk, transmitter và bộ định vị.
• Bơm dung dịch bentonite xuyên suốt quá trình khoan.
• Điều khiển đầu khoan bằng nguyên lý “clock-face”.
• Kiểm soát độ sâu ≥ 10–12 m dưới đáy sông.
• Máy định vị liên tục ghi nhận:
  • cao độ,
  • độ sâu từ mặt đất,
  • góc nghiêng,
  • hướng lệch trái – phải.

Kết thúc khi mũi khoan chui ra tại điểm exit.

4.3. Khoan mở rộng (Reaming)

Mở rộng nhiều lần để đạt đường kính tối thiểu 1.3–1.5 lần đường kính ống.

Trình tự:

1. Reamer D400
2. Reamer D600
3. Reamer D900
4. Reamer D1200 mm
5. Rửa hố khoan bằng bentonite loãng

Tại mỗi lần mở rộng:

• Bơm bentonite 50–80 m³/h
• Kiểm soát cặn trong dung dịch < 4%
• Thu bùn về bể lắng, không thải ra sông

4.4. Hàn ống HDPE D850 mm

Thực hiện theo quy trình ISO 21307:

• Cắt mặt gia nhiệt
• Hàn đối đầu
• Ép nóng
• Làm nguội
• Đánh số mối hàn, lập biên bản QA/QC

Sau khi hàn xong tuyến 800 m:

• Đặt ống lên con lăn
• Kiểm tra mối hàn bằng kiểm tra trực quan (VT)
• Bơm nước vào ống 30–50% để chống nổi khi kéo

4.5. Công tác kéo ống vào đường hầm

Đây là giai đoạn quyết định thành công của toàn bộ dự án.

Trình tự:

• Lắp đầu kéo (pulling head).
• Lắp bộ xoay (swivel) để chống xoay ống.
• Gắn ống với dây khoan qua đầu kéo.
• Kiểm tra đồng trục giữa ống và đường hầm.
• Bắt đầu kéo với tốc độ ≤ 3–6 m/phút.

Trong quá trình kéo phải:

• Theo dõi lực kéo bằng load cell liên tục.
• Điều chỉnh độ nhớt bentonite khi ma sát tăng.
• Tuyệt đối không dừng kéo giữa chừng → tránh bó ống.

4.6. Công tác kiểm tra sau kéo

• Kiểm tra biến dạng thân ống.
• Thả camera nội soi đo độ oval.
• Thử áp lực tuyến ống 1.0–1.5 MPa trong 2 giờ.
• Đo đạc hoàn công: cao độ tim ống, chiều sâu chôn ống.
• Dọn vệ sinh, thu gom bùn bentonite, hoàn trả mặt bằng.

Biện pháp an toàn – môi trường – PCCC

5.1. An toàn trong thi công HDD

• Bố trí hàng rào chắn cao ≥ 1,5 m quanh máy khoan.
• Cấm người không nhiệm vụ vào khu vực kéo ống.
• Kiểm tra cáp kéo, reamer, cần khoan trước mỗi ca.
• Đặt bảng cảnh báo “Khu vực khoan ngầm – nguy hiểm”.

5.2. An toàn môi trường

• Không xả bentonite ra sông Vàm Cỏ Tây.
• Bùn khoan phải thu gom đưa về bãi chứa.
• Che phủ vật tư tránh đánh rơi xuống sông.
• Xe vận chuyển đất phải che bạt đúng quy định.

5.3. Phòng cháy chữa cháy

• Bố trí 04 bình chữa cháy CO₂ 5 kg gần máy khoan.
• Cấm lửa, cấm hút thuốc quanh khu vực bentonite.
• Tạo lối thoát hiểm rộng ≥ 2 m tại cả hai bờ thi công.

Biện pháp kiểm soát rủi ro

Các rủi ro chính và biện pháp:

Rủi ro	Biện pháp
Lệch tuyến khi khoan	Sử dụng định vị Gyro, điều chỉnh ngay khi lệch 1–2 độ
Sập vách hố khoan	Tăng áp lực bentonite, giảm tốc độ khoan
Kẹt ống khi kéo	Bơm bentonite tăng cường, giảm tốc độ kéo
Vỡ ống HDPE	Kiểm tra mối hàn, thử áp trước khi kéo
Tràn bentonite ra mặt sông	Lắp chắn silt curtain, kiểm soát áp lực bơm
Tắc nghẽn hố khoan	Tăng thể tích bentonite, tái khoan rửa

Biện pháp tổ chức thi công nêu trên được xây dựng để:

• Đảm bảo an toàn – chất lượng – tiến độ,
• Hạn chế tối đa rủi ro kỹ thuật,
• Tuân thủ quy chuẩn môi trường theo QCVN 08:2023 và TCVN 10742:2015 về thi công HDD,
• Đảm bảo kéo thành công tuyến ống HDPE D850 mm qua sông bằng một lần kéo duy nhất.

Đây là cơ sở để Chủ đầu tư xem xét phê duyệt và làm căn cứ triển khai thi công thực tế.

Hôm nay, đội ngũ kỹ thuật công ty Minh Phương đã có buổi khởi công dự án khoan ngầm kéo ống nước qua sông Vàm Cỏ Tây tại Tân An - Long An với chiều dài khoan 850m cùng kích thước ống nước HPPE D800. Dự án hoàn thành sẽ mang đến lộ trình ống dẫn nước vượt sông để cung cấp nước sạch đến với người dân. Dưới đây là 1 số hình ảnh trong ngày khởi công dự án.

 

Công ty Minh Phương là một trong các đơn vị hàng đầu Việt Nam trong ngành nghề thi công các công trình khoan ngầm bằng công nghệ khoan HDD (Horizontal Directional Drilling) thường được gọi là “Khoan Robot” đã tư vấn xây dựng cho nhiều khách hàng với mọi công trình khác nhau. Cho tới hiện tại chúng tôi đã Thi công các công trình ngầm trên khắp Việt Nam.

CÔNG TY CP TV ĐẦU TƯ VÀ THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG

- Hotline: 0903 649 782

Địa chỉ trụ sở chính: 28B Mai Thị Lựu - Khu phố 7, Phường Tân Định. TP.HCM 

Địa chỉ văn phòng đại diện: Chung cư B1- Số 2 Đường Trường Sa, Phường Gia Định. TP.HCM

Website: www.khoanngam.net;  www.lapduan.com; www.minhphuongcorp.net;

Email: nguyenthanhmp156@gmail.com ; thanhnv93@yahoo.com.vn

 

CÔNG TY CP TƯ VẤN ĐẦU TƯ & THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG

Địa chỉ: Số 28B Mai Thị Lựu, Phường Đa Kao, Q.1, TPHCM

Hotline:  0903649782 - (028) 3514 6426

Email: nguyenthanhmp156@gmail.com