BIỆN PHÁP THI CÔNG KHOAN NGẦM CẢI TẠO ĐƯỜNG ỐNG NƯỚC THẢI

Ngày đăng: 23/08/2021

2390 Lượt xem

0 Đánh giá

Mục đích của tài liệu này là đưa ra biện pháp thi công khoan ngầm cải tạo đường ống nước thải để Nhà thầu thực hiện và kiểm soát việc thi công lắp đặt ngầm bằng phương pháp khoan ngang đường ống nước thải tại các vị trí như bản vẽ đính kèm.

BIỆN PHÁP THI CÔNG KHOAN NGẦM CẢI TẠO ĐƯỜNG ỐNG NƯỚC THẢI BẰNG PHƯƠNG PHÁP KHOAN NGANG

Công nghệ khoan ngầm ngang (HDD – Horizontal Directional Drilling) được xem là một trong những giải pháp tối ưu nhất hiện nay trong cải tạo, thay thế hoặc lắp mới đường ống nước thải dưới lòng đường mà không cần đào mở. Đối với các đô thị có mật độ dân cư cao, hệ thống giao thông phức tạp, mạng lưới công trình ngầm dày đặc và yêu cầu hạn chế tác động đến môi trường, phương pháp HDD giúp giảm tối đa phá hoại bề mặt, hạn chế lún sụt, bảo vệ các công trình hiện hữu và đảm bảo thi công liên tục không gián đoạn.

Quy trình thi công cải tạo tuyến ống nước thải bằng sử dụng khoan ngang đòi hỏi sự kết hợp chặt chẽ giữa khảo sát hạ tầng, phân tích địa chất – thủy văn, đánh giá hiện trạng tuyến cống cũ và lựa chọn thông số kỹ thuật cho tuyến khoan mới. Lợi thế của HDD trong trường hợp cải tạo ống nước thải không chỉ nằm ở “không đào mở”, mà còn nâng cao tuổi thọ hệ thống, tái thiết đường ống với vật liệu HDPE hoặc FRP có độ bền cao, chống ăn mòn, chịu áp lực tốt và chịu được môi trường nước thải có pH thấp hoặc có chứa hóa chất.

Thi công khoan ngang cải tạo ống nước thải thường bắt đầu bằng việc khảo sát chính xác vị trí tuyến cống cũ. Hệ thống cống thoát nước đô thị thường được xây dựng từ nhiều thập kỷ trước, có thể bị lún, nứt, lệch tim, sai cao độ hoặc bị tắc nghẽn do trầm tích. Công tác nội soi cống (CCTV), đo đạc GPS, dò ngầm bằng GPR (Ground Penetrating Radar) và xác định cao độ hiện trạng là các yêu cầu bắt buộc để giảm thiểu rủi ro khi lập tuyến khoan. Sau đó, đơn vị thiết kế và Nhà thầu lựa chọn tuyến khoan song song hoặc tuyến mới có chiều sâu phù hợp, tránh toàn bộ cống cũ nhưng vẫn bảo đảm kết nối về điểm đầu – điểm cuối.

Một trong những yêu cầu quan trọng nhất của biện pháp HDD cho cải tạo ống nước thải là bố trí hố thi công (entry pit) và hố tiếp nhận (exit pit). Do không thể đào phá vỉa hè hoặc mặt đường quá rộng, Nhà thầu phải tối ưu vị trí đặt máy khoan, khoảng lùi cần thiết cho cần khoan và bố trí hệ thống bơm hút bùn, bể lắng dung dịch khoan và xe bồn chứa bùn thải. Tất cả phải đáp ứng yêu cầu an toàn giao thông và đảm bảo không gây cản trở cho người dân trong khu vực.

Khi tuyến khoan được xác định xong, Nhà thầu tiến hành thi công khoan dẫn hướng. Đây là bước quan trọng nhất vì nó quyết định độ ổn định của lỗ khoan và vị trí cuối cùng của tuyến ống. Mũi khoan được điều khiển bằng hệ thống định vị điện tử giúp xác định độ sâu, phương hướng và độ nghiêng liên tục. Đối với khu vực đô thị, việc điều khiển mũi khoan phải đặc biệt cẩn trọng để không tác động đến nền móng nhà dân, đặc biệt là các khu vực ven tuyến có nhà cấp 4, móng nông, dễ bị ảnh hưởng khi có kích động từ mũi khoan hoặc dung dịch khoan.

Dung dịch khoan được sử dụng là bentonite hoặc polymer thân thiện môi trường. Dung dịch này có vai trò bôi trơn mũi khoan, giảm ma sát, làm mát, giữ ổn định thành lỗ và vận chuyển ngược bùn đất ra ngoài. Trong các dự án cải tạo đường ống nước thải, nguy cơ dung dịch khoan thoát ra miệng cống cũ (frac-out) là khá cao, do đó cần kiểm soát áp lực bơm dung dịch, giảm tốc độ khoan ở khu vực gần tuyến cống hư hỏng, đồng thời phải có biện pháp thu gom dung dịch khi xảy ra sự cố.

Sau khi hoàn thành khoan dẫn hướng, Nhà thầu tiến hành mở rộng lỗ khoan bằng đầu phá ngược (reamer). Lỗ khoan thường phải được mở rộng lớn hơn đường kính ống HDPE từ 30–50%, để tạo không gian đủ cho ống trượt trong quá trình kéo. Đối với tuyến cải tạo ống nước thải, ống HDPE mới có thể có đường kính từ D200 đến D630 tùy nhu cầu, tất cả mối hàn HDPE phải được kiểm tra bằng máy hàn nhiệt tự động và ghi chép hồ sơ QA/QC đầy đủ.

Trước khi kéo ống, toàn bộ chuỗi ống HDPE được hàn liên tục thành đoạn dài để đảm bảo quá trình kéo diễn ra trong một lần, tránh dừng giữa chừng gây kẹt ống. Mỗi mối hàn phải đảm bảo đạt tiêu chuẩn ISO 4427 và TCVN 7305 về ống HDPE dùng cho cấp – thoát nước. Trong thi công cải tạo cống cũ, việc kéo ống thường diễn ra dưới mặt đường đang khai thác nên phải bố trí rào chắn, biển báo, đèn tín hiệu đầy đủ theo quy định của Luật Giao thông đường bộ.

Quá trình kéo ống là bước quan trọng nhất cần kiểm soát lực kéo, độ trượt và nguy cơ biến dạng ống. Lực kéo được theo dõi bằng load cell gắn tại máy kéo. Nhà thầu phải đảm bảo lực kéo không vượt quá 50–70% giới hạn chịu kéo của ống HDPE để tránh biến dạng hoặc kéo giãn. Dung dịch bentonite tiếp tục được bơm trong lúc kéo để tạo màng bôi trơn và giảm ma sát. Đối với tuyến cải tạo cống thoát nước, độ dốc tuyến ống và độ sâu phải được đảm bảo theo thiết kế để nước thải tự chảy tốt.

Khi ống đã kéo vào đúng vị trí, Nhà thầu tiến hành công tác đấu nối giếng thu – giếng xả. Hệ thống cống thoát nước thường yêu cầu hố ga bê tông hoặc hố ga composite để kết nối ống mới. Hố ga phải được đúc đúng kích thước, bố trí cửa vào – cửa ra hợp lý, và ống được cố định bằng gioăng cao su hoặc khớp nối chuyên dụng để bảo đảm kín nước.

Giai đoạn cuối cùng là kiểm tra, thử nghiệm và hoàn trả mặt bằng. Ống HDPE được thử kín bằng nước hoặc khí theo tiêu chuẩn TCVN 4519:1988 hoặc tiêu chuẩn AWWA C906. Công tác thu gom bùn khoan, vận chuyển bùn thải đi xử lý theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP và Thông tư 02/2022/BTNMT được thực hiện nghiêm ngặt nhằm không gây ảnh hưởng môi trường. Mặt đường, vỉa hè, hố thi công được hoàn trả bằng lớp vật liệu đúng chủng loại, đúng kết cấu trước khi bàn giao.

Biện pháp thi công bằng công nghệ khoan ngang trong cải tạo đường ống nước thải không chỉ giúp tối ưu tiến độ, giảm chi phí đào mở, mà còn đảm bảo hệ thống thoát nước vận hành ổn định, bền bỉ nhiều năm. Công nghệ này đặc biệt phù hợp với đô thị lớn như Hà Nội, TP.HCM, Đà Nẵng, Cần Thơ, nơi có mật độ giao thông cao và yêu cầu bảo vệ công trình ngầm ngày càng nghiêm ngặt.

Dự án: Khu dân cư CITYLAND Z751-B&D.

Địa điểm: Số 18 Phan Văn Trị, phường 10, quận Gò Vấp.

Danh sách máy móc thiết bị thi công:

STT	Chủng loại MMTB	Số lượng	Sở hữu/Thuê	Ghi chú
1	Cần cẩu 70 tấn	01	Thuê
2	Máy phát điện 20 kVA	01	Thuê
3	Máy đào 1m³	02	Thuê
4	Máy hàn A300	15	Sở hữu
5	Máy hàn tích	10	Thuê
5	Máy mài, cắt Ø150	10	Sở hữu
6	Máy cẩu 20-40 tấn	3	Thuê
7	Máy nén khí dầu (8m3/phút)	01	Sở hữu
8	Máy khoan ngang cầm tay	10	Sở hữu
9	Máy nén áp lực + Recorder	01	Thuê
10	Máy khoan ngang ống ngầm HDD	01	Sở hữu
11	Bộ trộn dung dịch khoan 2000L	01	Sở hữu
12	Bộ định vị đầu khoan	01	Thuê
13	Máy đo khoảng cách bằng tia laser	01	Sở hữu
14	Máy đo sâu	01	Thuê
15	Bộ đàm	03	Sở hữu
16	Xe bồn chở nước sạch	01	Thuê
17	Xe bồn chở betone	01	Thuê
18	Máy đào gầu thuận	01	Thuê
19	Máy bơm nước 10m3/h	02	Thuê
20	Cừ lasen	M	2304

Các thông số kỹ thuật của máy khoan ngang GS – 700 – LS:

STT	Các thông số	Gía trị
1	Lực đẩy	700KN
2	Lực kéo	1400KN
3	Momen xoắn	30000Nm
4	Công suất động cơ	199KW
5	Đường kính khoan tối đa	1500MM
5	Chiều dài khoan tối đa	900M

CÔNG TRÌNH TẠM PHỤC VỤ THI CÔNG KHOAN NGẦM CẢI TẠO ĐƯỜNG ỐNG NƯỚC THẢI

Sẽ bố trí 01 container 6 ft có chứa các MMTB, dụng cụ phục vụ thi công và các công trình phụ trợ phục vụ thi công đặt tại bãi tập kết trong khu vực thi công.

Văn phòng làm việc tại công trường: tại văn phòng CITYLAND.

Lán tạm nghỉ; ăn ca của cán bộ/công nhân sẽ được lắp dựng gần công trình và thuê nhà dân cách khu vực thi công khoảng 6 km.

Sử dụng điện tại khu dân cư Cityland kết hợp máy phát điện 20kVA cung cấp điện để khoan và hàn ống. Nguồn nước phụ vụ cho công tác khoan được cung cấp bằng xe bồn và các bồn nước di động.

TIẾN ĐỘ THI CÔNG KHOAN

Tiến độ thi công khoan ngầm cải tạo đường ống nước thải được lập tính từ ngày Chủ đầu tư nhận được giấy phép chấp thuận thi công.

Chi tiết tiến độ thi công sẽ được thiết lập và sẽ được hiệu chỉnh, cập nhật theo thực tế thi công dự kiến thời gian 3 - 4 tháng.

VẬT TƯ THI CÔNG

Danh mục vật tư chính thi công các đoạn tuyến ống nước thải bao gồm như sau:

Stt	Vật tư, thiết bị	Std	Facing	Sch	inch	ĐV	K.lượng
1	Ống HDPE D300	API 5L	BE	40		m	812

CHIỀU SÂU, KHOẢNG CÁCH TỚI CÁC CÔNG TRÌNH NGẦM

Chiều sâu chôn ống theo thiết kế đã được Chủ đầu tư phê duyệt là được không cần thẩm định lại thiết kế:

Khoan ngầm về trạm xử lý số 4

Khoan ngầm và kéo ống D300 – HDPE đoạn từ TS4.1 đến TS4.5 (Vị trí tuyến đường D4) dài 89.95m, khoảng cách từ mặt đường đến ống HDPE là 3m.

Khoan ngầm và kéo ống D300 – HDPE đoạn từ TS4.5 đến TS4.6 (Vị trí tuyến đường N2a) dài 26.37m, khoảng cách từ mặt đường đến ống HDPE là 3m.

Khoan ngầm và kéo ống D300 – HDPE đoạn từ TS4.6 đến TS4.8 (Vị trí tuyến đường D5) dài 51.86m, khoảng cách từ mặt đường đến ống HDPE là 3m.

Khoan ngầm và kéo ống D300 – HDPE đoạn từ TS4.8 đến TS4.11 (Vị trí tuyến đường N3) dài 76.32m, khoảng cách từ mặt đường đến ống HDPE là 3m.

Khoan ngầm về trạm xử lý số 6

Khoan ngầm và kéo ống D300 – HDPE đoạn từ TS6.1 đến TS6.4 (Vị trí tuyến đường N5) dài 71.48m, khoảng cách từ mặt đường đến ống HDPE là 3m.

Khoan ngầm và kéo ống D300 – HDPE đoạn từ TS6.12 đến TS6.6 (Vị trí tuyến đường D9) dài 70.87m, khoảng cách từ mặt đường đến ống HDPE là 3m.

Khoan ngầm và kéo ống D300 – HDPE đoạn từ TS6.6 đến TS6.9 (Vị trí tuyến đường N4) dài 83.70m, khoảng cách từ mặt đường đến ống HDPE là 4m.

Khoan ngầm về trạm xử lý số 7

Khoan ngầm và kéo ống D300 – HDPE đoạn từ TS7.1 đến TS7.4 (Vị trí tuyến đường N4) dài 96.44m, khoảng cách từ mặt đường đến ống HDPE là 3m.

Khoan ngầm và kéo ống D300 – HDPE đoạn từ TS7.4 đến TS7.6 (Vị trí tuyến đường D1) dài 54.70m, khoảng cách từ mặt đường đến ống HDPE là 3m.

Khoan ngầm và kéo ống D300 – HDPE đoạn từ TS7.6 đến TS7.10 (Vị trí tuyến đường N5) dài 128.65m, khoảng cách từ mặt đường đến ống HDPE là 3m.

Khoan ngầm và kéo ống D300 – HDPE đoạn từ TS7.10 đến TS7.17 (Vị trí tuyến đường D10) dài 194.24m, khoảng cách từ mặt đường đến ống HDPE là 3m.

BIỆN PHÁP THI CÔNG

Khảo sát

Khảo sát bố trí thi công

Đội thi công khoan ngầm cải tạo đường ống nước thải, Đội khảo sát tiến hành khảo sát thực địa theo tuyến đã được xác định; khảo sát các đoạn sẽ được lắp đặt ống ngầm theo phương pháp khoan ngang. Từ khảo sát thực tế xác định đặc điểm nền đất, các trở ngại hiện hữu nếu có (đường dây, cáp ngầm, ống cống,…), Từ kết quả khảo sát, xác định được vị trí đặt máy khoan, vị trí rải ống để hàn tổ hợp ống HDPE D300, mặt bằng chuẩn bị kéo, phương án thi công tập kết thiết bị, vật tư, các trở ngại có thể gặp và đề xuất giải pháp đẩy nhanh tiến độ (nếu cần thiết).

Từ kết quả khảo sát xác định các bước triển khai thi công và các biện pháp kèm theo như sau:

KHOAN NGẦM VỀ TRẠM XỬ LÝ SỐ 4

Tại đoạn tuyến từ TS4.1 ĐẾN TS4.5

CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:

* Tập kết máy, thiết bị thi công, vật tư tại vị trí TS4.1.

* Số lượng từng loại như sau:

Cần cẩu loại 40 - 70 tấn - 01 cái;

Máy khoan ngang ngang HDD - 01 cái;

Máy hàn điện 08 cái, máy hàn tích 04 cái;

Máy đào Kobeco loại 1m3 - 01 máy;

Máy bơm hút nước: 02 máy

* Bố trí container làm kho chứa tại vị trí thi công

* Tập kết ống và triển khai hàn tổ hợp tại vị trí các hố tiếp nhận.

CÔNG TÁC THI CÔNG :

* Đào hố đặt máy khoan ngang có kích thước (4x2x4,5) tại các vị trí: TS4.1 (*)

* Đào hố tiếp nhận có kích thước (8x2,5x4,5) tại các vị trí : TS4.5(*)

* Đặt máy tại các vị trí :

- Vị trí đặt máy : theo hướng tuyến ống cách hố đặt máy khoan, 25m.

Với kích thước theo bản vẽ đính kèm. Sử dụng cọc cừ lasen để chống sạc lở đất nhằm bảo vệ hố đặt máy khoan ngang và hố tiếp nhận.

Tại đoạn tuyến từ TS4.5 ĐẾN TS4.6

CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:

* Tập kết máy, thiết bị thi khoan ngầm cải tạo đường ống nước thải, vật tư tại vị trí TS4.5.

* Số lượng từng loại thiết bị: giống đoạn tuyến TS 4.1 đến TS4.5.

* Bố trí container làm kho chứa tại vị trí thi công

* Tập kết ống và triển khai hàn tổ hợp tại vị trí các hố tiếp nhận.

CÔNG TÁC THI CÔNG :

* Đào hố đặt máy khoan ngang có kích thước (4x2x4,5) tại các vị trí: TS4.5 (*)

* Đào hố tiếp nhận có kích thước (8x2,5x4,5) tại các vị trí : TS4.6(*)

* Đặt máy tại các vị trí :

- Vị trí đặt máy : theo hướng tuyến ống cách hố đặt máy khoan, 25m.

Với kích thước theo bản vẽ đính kèm. Sử dụng cọc cừ lasen để chống sạc lở đất nhằm bảo vệ hố đặt máy khoan ngang và hố tiếp nhận.

Tại đoạn tuyến từ TS4.6 ĐẾN TS4.8

CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:

* Tập kết máy, thiết bị thi công, vật tư tại vị trí TS4.6.

* Số lượng từng loại giống đoạn tuyến TS 4.1 đến TS4.5.

* Bố trí container làm kho chứa tại vị trí thi công

* Tập kết ống và triển khai hàn tổ hợp tại vị trí các hố tiếp nhận.

CÔNG TÁC THI CÔNG :

* Đào hố đặt máy khoan ngang có kích thước (4x2x4,5) tại các vị trí: TS4.6 (*)

* Đào hố tiếp nhận có kích thước (8x2,5x4,5) tại các vị trí : TS4.8(*)

* Đặt máy tại các vị trí :

- Vị trí đặt máy : theo hướng tuyến ống cách hố đặt máy khoan, 25m.

Với kích thước theo bản vẽ đính kèm. Sử dụng cọc cừ lasen để chống sạc lở đất nhằm bảo vệ hố đặt máy khoan ngang và hố tiếp nhận.

Tại đoạn tuyến từ TS4.8 ĐẾN TS4.11

CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:

* Tập kết máy, thiết bị thi công, vật tư tại vị trí TS4.8.

* Số lượng từng loại giống đoạn tuyến TS 4.1 đến TS4.5

* Bố trí container làm kho chứa tại vị trí thi công

* Tập kết ống và triển khai hàn tổ hợp tại vị trí các hố tiếp nhận.

CÔNG TÁC THI CÔNG :

* Đào hố đặt máy khoan ngang có kích thước (4x2x4,5) tại các vị trí: TS4.8 (*)

* Đào hố tiếp nhận có kích thước (8x2,5x4,5) tại các vị trí : TS4.11(*)

* Đặt máy tại các vị trí :

- Vị trí đặt máy : theo hướng tuyến ống cách hố đặt máy khoan, 25m.

Với kích thước theo bản vẽ đính kèm. Sử dụng cọc cừ lasen để chống sạc lở đất nhằm bảo vệ hố đặt máy khoan ngang và hố tiếp nhận.

KHOAN NGẦM VỀ TRẠM XỬ LÝ SỐ 6

Tại đoạn tuyến từ TS6.1 ĐẾN TS6.4

CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:

* Tập kết máy, thiết bị thi công khoan ngầm cải tạo đường ống nước thải, vật tư tại vị trí TS6.1.

* Số lượng từng loại như sau:

Cần cẩu loại 40 - 70 tấn - 01 cái;

Máy khoan ngang ngang HDD - 01 cái;

Máy hàn điện 08 cái, máy hàn tích 04 cái;

Máy đào Kobeco loại 1m3 - 01 máy;

Máy bơm hút nước: 02 máy

* Bố trí container làm kho chứa tại vị trí thi công

* Tập kết ống và triển khai hàn tổ hợp tại vị trí các hố tiếp nhận.

CÔNG TÁC THI CÔNG :

* Đào hố đặt máy khoan ngang có kích thước (4x2x4,5) tại các vị trí: TS6.1 (*)

* Đào hố tiếp nhận có kích thước (8x2,5x4,5) tại các vị trí : TS6.4(*)

* Đặt máy tại các vị trí :

- Vị trí đặt máy : theo hướng tuyến ống cách hố đặt máy khoan, 25m.

Với kích thước theo bản vẽ đính kèm. Sử dụng cọc cừ lasen để chống sạc lở đất nhằm bảo vệ hố đặt máy khoan ngang và hố tiếp nhận.

Tại đoạn tuyến từ TS6.12 ĐẾN TS6.6

CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:

* Tập kết máy, thiết bị thi công khoan ngầm cải tạo đường ống nước thải, vật tư tại vị trí TS6.12.

* Số lượng từng loại thiết bị giống đoạn tuyến TS6.1 đến TS6.4

* Bố trí container làm kho chứa tại vị trí thi công

* Tập kết ống và triển khai hàn tổ hợp tại vị trí các hố tiếp nhận.

CÔNG TÁC THI CÔNG :

* Đào hố đặt máy khoan ngang có kích thước (4x2x4,5) tại các vị trí: TS6.12 (*)

* Đào hố tiếp nhận có kích thước (8x2,5x4,5) tại các vị trí : TS6.6 (*)

* Đặt máy tại các vị trí :

- Vị trí đặt máy : theo hướng tuyến ống cách hố đặt máy khoan, 25m.

Với kích thước theo bản vẽ đính kèm. Sử dụng cọc cừ lasen để chống sạc lở đất nhằm bảo vệ hố đặt máy khoan ngang và hố tiếp nhận.

Tại đoạn tuyến từ TS6.6 ĐẾN TS6.9

CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:

* Tập kết máy, thiết bị thi công khoan ngầm cải tạo đường ống nước thải, vật tư tại vị trí TS6.6.

* Số lượng từng loại thiết bị giống đoạn tuyến TS6.1 đến TS6.4

* Bố trí container làm kho chứa tại vị trí thi công

* Tập kết ống và triển khai hàn tổ hợp tại vị trí các hố tiếp nhận.

CÔNG TÁC THI CÔNG :

* Đào hố đặt máy khoan ngang có kích thước (4x2x4,5) tại các vị trí: TS6.6 (*)

* Đào hố tiếp nhận có kích thước (8x2,5x4,5) tại các vị trí : TS6.9(*)

* Đặt máy tại các vị trí :

- Vị trí đặt máy : theo hướng tuyến ống cách hố đặt máy khoan, 25m.

Với kích thước theo bản vẽ đính kèm. Sử dụng cọc cừ lasen để chống sạc lở đất nhằm bảo vệ hố đặt máy khoan ngang và hố tiếp nhận.

KHOAN NGẦM VỀ TRẠM XỬ LÝ SỐ 7

Tại đoạn tuyến từ TS7.1 ĐẾN TS7.4

CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:

* Tập kết máy, thiết bị thi công khoan ngầm cải tạo đường ống nước thải, vật tư tại vị trí TS7.1.

* Số lượng từng loại như sau:

Cần cẩu loại 40 - 70 tấn - 01 cái;

Máy khoan ngang ngang HDD - 01 cái;

Máy hàn điện 08 cái, máy hàn tích 04 cái;

Máy đào Kobeco loại 1m3 - 01 máy;

Máy bơm hút nước: 02 máy

* Bố trí container làm kho chứa tại vị trí thi công

* Tập kết ống và triển khai hàn tổ hợp tại vị trí các hố tiếp nhận.

CÔNG TÁC THI CÔNG :

* Đào hố đặt máy khoan ngang có kích thước (4x2x4,5) tại các vị trí: TS7.1 (*)

* Đào hố tiếp nhận có kích thước (8x2,5x4,5) tại các vị trí : TS7.4(*)

* Đặt máy tại các vị trí :

- Vị trí đặt máy : theo hướng tuyến ống cách hố đặt máy khoan, 25m.

Với kích thước theo bản vẽ đính kèm. Sử dụng cọc cừ lasen để chống sạc lở đất nhằm bảo vệ hố đặt máy khoan ngang và hố tiếp nhận.

Tại đoạn tuyến từ TS7.4 ĐẾN TS7.6

CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:

* Tập kết máy, thiết bị thi công khoan ngầm cải tạo đường ống nước thải, vật tư tại vị trí TS7.4.

* Số lượng từng loại thiết bị giống đoạn tuyến TS7.1 đến TS7.4

* Bố trí container làm kho chứa tại vị trí thi công

* Tập kết ống và triển khai hàn tổ hợp tại vị trí các hố tiếp nhận.

CÔNG TÁC THI CÔNG :

* Đào hố đặt máy khoan ngang có kích thước (4x2x4,5) tại các vị trí: TS7.4 (*)

* Đào hố tiếp nhận có kích thước (8x2,5x4,5) tại các vị trí : TS7.6(*)

* Đặt máy tại các vị trí :

- Vị trí đặt máy : theo hướng tuyến ống cách hố đặt máy khoan, 25m.

Với kích thước theo bản vẽ đính kèm. Sử dụng cọc cừ lasen để chống sạc lở đất nhằm bảo vệ hố đặt máy khoan ngang và hố tiếp nhận.

Tại đoạn tuyến từ TS7.6 ĐẾN TS7.10

CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:

* Tập kết máy, thiết bị thi công khoan ngầm cải tạo đường ống nước thải, vật tư tại vị trí TS7.6.

* Số lượng từng loại thiết bị giống đoạn tuyến TS7.1 đến TS7.4

* Bố trí container làm kho chứa tại vị trí thi công

* Tập kết ống và triển khai hàn tổ hợp tại vị trí các hố tiếp nhận.

CÔNG TÁC THI CÔNG :

* Đào hố đặt máy khoan ngang có kích thước (4x2x4,5) tại các vị trí: TS7.6 (*)

* Đào hố tiếp nhận có kích thước (8x2,5x4,5) tại các vị trí : TS7.10(*)

* Đặt máy tại các vị trí :

- Vị trí đặt máy khoan ngang ngang : theo hướng tuyến ống cách hố đặt máy khoan, 25m.

Với kích thước theo bản vẽ đính kèm. Sử dụng cọc cừ lasen để chống sạc lở đất nhằm bảo vệ hố đặt máy khoan ngang và hố tiếp nhận.

Tại đoạn tuyến từ TS7.10 ĐẾN TS7.17

CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:

* Tập kết máy, thiết bị thi công khoan ngầm cải tạo đường ống nước thải, vật tư tại vị trí TS7.10.

* Số lượng từng loại thiết bị giống đoạn tuyến TS7.1 đến TS7.4

* Bố trí container làm kho chứa tại vị trí thi công

* Tập kết ống và triển khai hàn tổ hợp tại vị trí các hố tiếp nhận.

CÔNG TÁC THI CÔNG :

* Đào hố đặt máy khoan ngang có kích thước (4x2x4,5) tại các vị trí: TS7.10 (*)

* Đào hố tiếp nhận có kích thước (8x2,5x4,5) tại các vị trí : TS7.17(*)

* Đặt máy tại các vị trí :

- Vị trí đặt máy : theo hướng tuyến ống cách hố đặt máy khoan, 25m.

Với kích thước theo bản vẽ đính kèm. Sử dụng cọc cừ lasen để chống sạc lở đất nhằm bảo vệ hố đặt máy khoan ngang và hố tiếp nhận.

Ghi chú : (*) Kích thước có thể được điều chỉnh tại công trình

Vì công trình thi công qua các trục đường có nhiều phương tiện đi lại nên phải làm hàng rào bảo vệ và các biển báo an toàn cả ban ngày lẫn ban đêm (của hố đào hai bên lề đường). Phần đường giao thông chính vẫn hoạt động bình thường.