Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của xưởng sản xuất giầy da, giầy vải xuất khẩu

- Giấy Chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty Trách nhiệm hữu hạn hai thành viên trở lên số ..... do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Thái Bình cấp đăng ký thay đổi lần thứ 7 ngày 07 tháng 07 năm 2017.

1.2 Tên cơ sở 1.2.1 Tên cơ sở

Dự án đầu tư mở rộng Xưởng sản xuất Giầy da, giầy vải xuất khẩu.

- Địa điểm cơ sở: Thôn Thượng Cầm, xã Vũ Lạc, Thành phố Thái Bình, tỉnh Thái Bình.

* Quá trình hình thành cơ sở:

Công ty TNHH da giầy Thành Phát được thành lập theo Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 1000289714 do Sở kế hoạch và đầu tư tỉnh Thái Bình cấp ngày 18/04/2002. Công ty đã đi vào hoạt động với sản lượng 120.000-200.000 sản phẩm/năm, công ty đã lập bản cam kết bảo vệ Môi trường và được UBND thành phố phê duyệt. Do nhu cầu thực tiễn và kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực sản xuất giày dép xuất khẩu, Công ty TNHH da giầy xuất khẩu Thành Phát quyết định đầu tư mở rộng xưởng sản xuất giầy da, giầy vải xuất khẩu tại xã Vũ Lạc, Thành phố Thái Bình và được UBND tỉnh Thái Bình chấp thuận chủ trương đầu tư theo quyết định số 2388/QĐ-UBND ngày 06/10/2015.

Tuy nhiên để đáp ứng nhu cầu sản xuất và có khuôn viên rộng rãi, đáp ứng yêu cầu của khách hàng, đồng thời thiếu kho chứa sản phẩm và nguyên vật liệu sản xuất, đảm bảo nhu cầu của thị trường, Công tyđã quyết định xin điều chỉnh chủ trương và đã được UBND tỉnh Thái Bình phê duyệt điều chỉnh chủ trương đầu tư Dự án tại quyết định số 3834/QĐ-UBND ngày 27/12/2019 nâng công suất sản xuất lên 2.500.000 đôi và đã hoàn thành thủ tục đất đai theo quy định (được UBND tỉnh Thái Bình cấp giấy chứng nhận quyền sử dụng đất số CG686907 ngày 29/06/2019 với phần diện tích đất mở rộng là 4.573 m2). Tổng diện tích của Dự án sau khi mở rộng là 34.201,4 m2.

1.2.2 Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến Môi trường, phê duyệt dự án

- Giấy phép xây dựng số 28/GPXD do Sở Xây dựng - UBND tỉnh Thái Bình cấp ngày 04/07/2014.

+ Giấy phép xây dựng số 59/GPXD do Sở Xây dựng - UBND tỉnh Thái Bình cấp ngày 09/08/2017 đối với công trình Xưởng xuất kiêm kho gồm 07 hạng mục (số 01 theo quy hoạch tổng mặt bằng xây dựng (số 01 theo quy hoạch tổng mặt bằng xây dựng) thuộc dự án “Mở rộng xưởng sản xuất giầy da, giầy vải xuất khẩu”.

+ Giấy phép xây dựng số 40/2018/GPXD do Sở Xây dựng - UBND tỉnh Thái Bình cấp ngày 06/06/2018 đối với công trình Xưởng xuất + kho (số 08 theo quy hoạch tổng mặt bằng xây dựng).

- Quyết định phê duyệt kết quả thủ tục môi trường; các giấy phép môi trường thành phần:Quyếtđịnhsố1935/QĐ-UBNDngày28/08/2015củaUBNDtỉnhTháiBìnhvềviệcphê duyệt báo cáo ĐTM của dự án “Đầu tư mở rộng xưởng sản xuất giầy da, giầy vải xuất khẩu;

- Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước (Gia hạn lần 1) số 60/GP-UBND ngày 16/11/2020 của UBND tỉnh Thái Bình.

1.2.3 Phạm vi, quy mô, công suất của cơ sở:

+ Phạm vi: Tổng diện tích đất sử dụng của dự án là 34.201,4 m2 (theo Giấy chứng

nhận quyền sử dụng đất số BC634981 ngày 20/05/2014, Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất số CG763047 ngày 30/12/2016 và Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất số CG686907 ngày29/06/2021). Trong đó, diện tích cũ là 29.628,35 m2, phần diện tích đất mở rộng thêm là 4.573 m2.

- Quy mô: Tổng vốn đầu tư của cơ sở là 84.018.000.000 đồng, dự án tương đương với dự án nhóm B theo quy định của Luật Đầu tư công số 39/2019/QH14 (nhóm dự án công nghiệp có tổng mức đầu tư từ 60 tỷ đồng đến dưới 1.000 tỷ đồng). Công suất: Công suất sản xuất giầy là 2.500.000 đôi/năm, bao gồm giầy da, giầy vải, giầy thể thao.

- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí về Môi trường): nhà máy thuộc số thứ tự số 2, mục I, phụ lục IV Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của luật Bảo vệ Môi trường. Do đó, dự án thuộc dự án đầu tư nhóm II.

1.3 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

1.3.1. Công suất hoạt động của cơ sở

Công suất: Công suất sản xuất giầy là 2.500.000 đôi/năm, bao gồm giầy da, giầy vải, giầy thể thao. Nhà máy đang hoạt động theo đúng công suất thiết kế, công suất sản xuất năm 2022 đạt 2.500.000 đôi/năm, bao gồm giầy da, giầy vải, giầy thể thao. giấy phép môi trường xưởng, giấy phép môi trường xưởng giày, giấy phép môi trường xưởng giày xuất khẩu

1.3.2. Công nghệ sản xuất của cơ sở

* Quy trình sản xuất của nhà máy được chia làm các công đoạn chính như sau: - Sản xuất giầy da:

+ Sản xuất đế nhựa PVC; + Hoàn thiện giày da

- Sản xuất giầy vải, giày thể thao:

+ Sản xuất đế cao su;

+ Hoàn thiện giầy vải, giày thể thao.

* Quy trình công nghệ sản xuất gia công hàng may mặc xuất khẩu như sau:

Thuyết minh quy trình:

- Nguyên liệu chính là hạt nhựa được đưa vào máy trộn và được gia nhiệt cho nhiệt độ nóng chảy sau đó đổ vào khuôn để tạo thành đế. Đế được đưa qua máy cắt rìa để tạo thành đế nhựa sản phẩm.

- Quá trình gia nhiệt hoá dẻo nhựa bằng năng lượng điện, vì vậy công đoạn này chỉ phát sinh hơi nhựa.

Thuyết minh quy trình:

- Nguyên, phụ liệu đầu vào (da, chỉ, mác...) sau khi nhập về nhà máy được phân loại, cân đối và cắt nguyên liệu (da thành phẩm được nhập khẩu từ các đơn vị sản xuất uy tín có nguồn gốc hoá đơn, chứng từ rõ ràng) sẽ được chuyển sang bộ phận may hoàn chỉnh thành đôi mũ giầy.

- Mũ giầytiếp tục được đưa vào form định hình giầyqua máygò mũi, gò gót. - Tiếp tục được đưa sang công đoạn quét keo và dán đế.

- Sau khi mũ giầy và đế giầy đã liên kết với nhau tạo thành một chiếc giầy hoàn chỉnh sẽ được chuyển tiếp qua dàn dàn lạnh, tháo form.

- Tiếp theo đó, công nhân sẽ kiểm tra phần mũi giày và đế giày bị xước, bong bề mặt thì sẽ được xử lý bề mặt bằng cách phun xi làm bóng bề mặt, tuy nhiên công đọn này là rất ít.

Cuối cùng, sản phẩm được chuyển lên bộ phận đóng gói hoàn chỉnh và nhập kho, xuất hàng.

1.3.2.2 Quy trình sản xuất giầy vải, giầy thể thao

Thuyết minh quy trình:

- Đế cao su: Nguyên liệu là cao su thiên nhiên, cao su khô tổng hợp cùng các loại hoá chất như bột CaCO3, một màu, bột hoá dẻo, lưu huỳnh và kẽm được cân định lượng sau đó đưa vào máy luyện. Quá trình luyện cao su diễn ra trong vòng 14 phút tạo ra các tấm cao su. Các tấm cao su tiếp tục được đưa sang máy cán để tạo thành các tấm cao su thành phẩm. Tấm cao su thành phẩm được đưa vào khuôn lên dàn ép để tạo thành đế. Đế được đưa qua máy cắt rìa để toạ thành đế cao su thành phẩm. Quá trình gia nhiệt nung cao su bằng năng lượng điện, vì vậy công đoạn này chỉ phát sinh hơi cao su.

- Gia công giày: Nguyên, phụ liệu đầu vào (vải, chỉ, mác…) sau khi nhập về nhà máy được qua máy bồi vải để dán các lớp vải lại với nhau tạo độ dày. Tiếp theo được phân loại, cân đối và cắt nguyên liệu vải; sau đó chuyển sang bộ phận in sóng cao tần, may, đóng khuy để tạo tính thẩm mỹ cho thành thẩm. Quá trình in được tiến hành tại khu vực riêng biệt với quá trình sản xuất khác hoàn chỉnh thành đôi mũ giầy.